Производство пластиковых деталей
Услуги литья под давлением
Благодаря уникальному сочетанию высоких навыков и опыта мы можем изготавливать пластиковые детали в соответствии с вашими требованиями и предпочтениями. Мы работаем с вами, предоставляя полный спектр индивидуальных услуг по литью под давлением. Ускорьте итерационное тестирование и масштабирование производства. Загрузите свой дизайн, получите DFM-анализ и расчёт стоимости уже сейчас.
Комплексные услуги по литью пластмасс под давлением
Xtmade предлагает широкий спектр услуг по литью пластмасс под давлением, чтобы удовлетворить ваши потребности. Мы — эксперты в отрасли, постоянно совершенствующие процесс реакционного литья под давлением, используя наш обширный опыт в области проектирования и технологий. Каждый член нашей команды стремится обеспечить успех вашего проекта на каждом этапе производственного процесса. От проектирования деталей и CAD-моделей до разработки и изготовления пресс-форм, производства деталей, вторичных операций, окраски и трафаретной печати, сборки, упаковки и доставки — мы предоставляем полную поддержку вашему проекту. Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить бесплатный расчёт стоимости.
Профессиональный поставщик услуг литья под давлением
Мы обладаем обширным опытом и современным оборудованием, что позволяет нам предоставлять эффективные и гибкие решения и поддержку. Используя наш исключительный опыт в области литья, мы предлагаем комплексное техническое сопровождение и подбор пресс-форм для вашего проекта. Мы не только предоставляем предварительные оценки для новых проектов, но и готовим детальные коммерческие предложения после тщательного анализа ваших требований.
Мы работаем с вами с самого начала, чтобы гарантировать, что спецификации полностью соответствуют целям вашего проекта. Мы также предлагаем услуги литья под давлением с быстрым циклом производства, обеспечивая безупречное качество и точность. Мы постоянно совершенствуем производственные процессы и внедряем новые методы для снижения неэффективности и сокращения сроков поставки.
Нуждаетесь ли вы в мелкосерийном производстве, быстром изготовлении пресс-форм или услугах прототипирования, мы поможем найти оптимальное решение и реализуем его быстро и эффективно.
Индивидуальные решения по разработке продуктов
Мы понимаем, что каждый проект уникален и имеет свои специфические требования и задачи. Наши индивидуальные решения для литья под давлением обеспечивают гибкость для удовлетворения этих потребностей. У нас есть специализированная команда инженеров, которая тесно сотрудничает с заказчиками, чтобы полностью понять их цели и особенности проекта. Такой персонализированный подход гарантирует оптимизацию конструкции пресс-формы для производства продукта, который соответствует или превосходит ожидания, одновременно сокращая время и затраты на производство.
Изучите наши услуги по литью под давлением
Литьё с закладными элементами
Многоцветное литьё (оверлейинг)
Литьё из жидкого силикона (LSR)
Акцент на малые и средние заказы
Пластиковое литьё под давлением малого объёма в основном востребовано заказчиками с постоянным циклом развития продуктов или при низком спросе на продукцию. Xtmade сотрудничает с разработчиками продуктов, OEM-производителями и поставщиками первого уровня (Tier 1), чтобы предоставлять детали из пластика, изготовленные литьём под давлением, соответствующие строгим техническим требованиям, срокам и бюджету.
Наши клиенты, работающие с малыми объёмами литья, высоко ценят отношения с поставщиками и рассматривают Xtmade как предпочтительного партнёра по разработке пластиковых изделий, который помогает решать проблемы, предлагает решения и делится опытом в проектировании инструментов и оптимизации процессов для обеспечения повторяемости результатов.
Наши заказчики выбирают Xtmade для своих следующих проектов по разработке пластиковых изделий, потому что уже лично убедились в возможностях нашей команды!
Технология точного изготовления пресс-форм
В нашем производственном цехе мы используем передовые технологии для создания высокоточных индивидуальных пресс-форм для литья под давлением. Наше специализированное оборудование позволяет реализовывать сложные конструкции, обеспечивая безупречную точность и повторяемость процесса изготовления пресс-форм. Применяя современные технологии, мы гарантируем, что пресс-формы соответствуют или превосходят отраслевые стандарты, что обеспечивает высокое качество и надёжность конечной продукции.
Обзор наших услуг по изготовлению пресс-форм для литья под давлением
Наша основная конкурентоспособность в производстве пресс-форм проявляется в следующих трёх этапах:
Проектирование пресс-форм
Обработка пресс-форм
Сборка пресс-форм
Типы пресс-форм для литья под давлением
Мы можем изготавливать пресс-формы из алюминия (идеально подходит для быстрого прототипирования с низким объемом) или инструментальной стали. Пресс-формы соответствуют классификации SPl, которая определяет долговечность пресс-формы и количество циклов, которое она может выдержать.
Классификация пресс-форм SPl
Стандартные инструменты для пресс-форм классифицируются от класса 105 (прототип) до класса 101 (производство с высоким объемом). Эти категории помогают управлять ожиданиями клиентов и поставщиков в отношении требований к инструментам и объема работ.
Пресс-форма класса 101
Более 1 000 000 циклов. Предназначены для крайне больших объемов производства. Это пресс-формы самой высокой стоимости, изготовленные только из материалов высочайшего качества. Пресс-формы класса 101 также известны как инструменты класса I. Пример: многокамерный стальной инструмент с полной автоматизацией и ночным режимом работы для специализированного производства деталей.
Пресс-форма класса 102
Инструменты для средних и больших объемов производства, предназначенные для абразивных материалов или деталей с близкими допусками. Это высококачественные и относительно недорогие инструменты. Инструменты класса 102 также известны как инструменты класса II. Пример: стальной инструмент с отделкой SPl A-2, автоматическим слайдом, запланированными циклами производства.
Пресс-форма класса 103
Менее 500 000 циклов. Инструменты для среднего объема производства. Очень популярный тип инструментов для низких и средних объемов производства. Самый распространенный ценовой диапазон. Также называется инструментами класса III. Примеры: алюминиевые или стальные инструменты, автоматические подъемники или слайды, серии повторных запусков от 1 000 до 5 000 единиц.
Пресс-форма класса 104
Менее 100 000 циклов. Инструменты для низкого объема производства. Только для ограниченного производства, предпочтительно с неабразивными материалами. Ценовой диапазон — от низкого до среднего. Инструменты класса 104 также известны как инструменты класса IV. Примеры: алюминиевые или MUD инструменты, отделка SPl B-3, ручная загрузка сердечников, ограниченные крупные серии.
Пресс-форма класса 105
Менее 500 циклов. Только прототипы. Такая пресс-форма изготавливается с минимальными затратами для производства минимального количества прототипов. Пресс-формы класса 105 также известны как инструменты класса V. Пример: единичный тестовый запуск на рынке в количестве 100 отлитых деталей.
Материалы для литья под давлением
Мы производим высококачественные пластиковые детали методом литья под давлением. Xtmade предлагает распространённые металлы и широкий ассортимент популярных пластиковых материалов для пресс-форм. Если вы ищете альтернативные варианты материалов, свяжитесь с нашей командой инженеров уже сегодня.
Твёрдые пластики
- ABS (Акрилонитрил-бутадиен-стирол)
- ASA (Акрилонитрил-стирол-акрилат)
- CA (Ацетат целлюлозы)
- COP0 (Кополиестер)
- PCTI (Полицикло-гексилен-диметилен терефталат)
- PPA (Полифталамид)
- HDPE (Полиэтилен высокой плотности)
- PEEK (Полиэфирэфиркетон)
- Полипропилен (PP)
- Поликарбонат (PC)
- PMMA (Полиметилметакрилат, акрил)
- Нейлон 12 (PA12)
- Нейлон 6/66 (PA6/66)
- Дерлин (Полиметилметакрилат)
- Тефлон (PTFE)
- PBT (Полибутилентерефталат)
- PLA (Поли молочная кислота)
- Полиэтилен высокой плотности (HDPE)
- ПВХ (Поливинилхлорид)
- PPS (Полифениленсульфид, Ryton)
- Vespel (Pl)
- Torlon 4203 (PA)
- UPE/UHMW (Ультра высокомолекулярный полиэтилен)
- PVDF (Поливинилиденфторид)
- ULTEM (PEI)
Смешанные пластики
- PC-ABS (Поликарбонат-акрилонитрил-бутадиен-стирол)
- PC-PBT (Поликарбонат-полибутилен терефталат)
- PC-PET (Поликарбонат-полиэтилен терефталат)
- PS-PPE (Полистирол-полифенилен эфиры)
- PE-PS (Полиэтилен-полистирол)
- PE-PP (Полиэтилен-полипропилен)
- PBT-PET (Полибутилен терефталат-полиэтилен терефталат)
Резиноподобные материалы
- TPE (Термопластичный эластомер, Сантопрен)
- TPU (Термопластичный полиуретан (твердость по Шору A))
- LSR (Жидкий силиконовый каучук)
- PVC (Поливинилхлорид (твердость по Шору A))
- POE (Полиолефиновый эластомер)
- MPR (Плавкий перерабатываемый каучук)
- EPDM (Этилен-пропилен-диеновый каучук, Витон)
Гибкие пластики
- Полиэтилен (PE)
- Полистирол (PS)
- ПЭТ (Полиэтилентерефталат)
- Пена EVA (Этиленвинилацетат)
- Пена EPS (Экспандированный полистирол)
- Пена PU (Полиуретановая пена)
Готовы получить индивидуальное коммерческое предложение по литью под давлением?
Что такое литьё под давлением?
Процесс литья под давлением начинается с гранул пластиковой смолы. Смола нагревается до расплавленного состояния, после чего впрыскивается в форму. Гранулы загружаются в бункер, который подает материал в машину для литья под давлением.
Гранулы медленно продвигаются вперед спиральным плунжером, а расплавленный пластик подается через сопло, соединенное с втулкой впускного канала формы, которая контролирует поток материала в полость формы через впускное отверстие и систему литников.
Металлическая форма поддерживается при низкой температуре, поэтому пластик затвердевает почти сразу после заполнения формы. Деталь охлаждается и принимает форму полости. Две половины формы — сторона А и сторона В, или полость и сердечник — открываются, и выталкивающие штифты выталкивают деталь из формы, после чего она падает в коробку. Затем форма закрывается, и процесс повторяется заново.
Преимущества литья под давлением
- С помощью пластиковых форм для литья под давлением можно производить большие партии однородных, сложных деталей и геометрий.
- Пластиковые детали, изготовленные методом литья под давлением, совместимы с широким спектром цветов и материалов, включая смолы, силиконы, термопласты и термореактивные пластики.
- Форма для литья под давлением — одна из самых надежных гарантий того, что деталь соответствует оригиналу. Это не только обеспечивает качество продукции и надежность деталей, но и снижает количество отходов пластикового материала.
- Литье под давлением — оптимальное решение для масштабирования крупносерийного или партийного производства благодаря своей простоте и стабильности. Стандартизированные формы позволяют производителям изготавливать продукцию согласно конкретным требованиям и быстро и точно воспроизводить их.
- Продукция, изготовленная методом литья под давлением, позволяет снижать затраты. Чем больше произведено деталей, тем ниже себестоимость единицы, что делает литье под давлением особенно выгодным для крупносерийного производства.
Отрасли, которым мы обслуживаем
Мы обслуживаем компании из различных отраслей, включая производство интерьерных и экстерьерных автомобильных аксессуаров, компонентов медицинских устройств, элементов безопасности и многое другое.
Автомобильная промышленность
Медицина
Авиакосмическая промышленность
Потребительские товары
Новая энергетика
Промышленные машины
Хотите начать свой проект по литью под давлением прямо сейчас?
Мы предоставляем услуги литья под давлением высокого стандарта, поддерживаем быструю поставку малосерийного производства и оперативно отвечаем в течение 24 часов.
Последние новости
Команда Xtmade подводит итоги технических вопросов, связанных с ЧПУ-обработкой
Отрасль ЧПУ-обработки сталкивается с такими задачами, как технологии резки, износ…