Индивидуальные услуги по литью под давлением
От прототипов до серийного производства — услуги Xtmade по литью под давлением способны удовлетворить ваши потребности. Мы используем алюминиевые, цинковые и магниевые сплавы и полностью берем на себя весь процесс — от проектирования пресс-форм до финишной обработки. Кроме того, наша команда экспертов гарантирует, что ваши детали, полученные литьем под давлением, будут идеально соответствовать вашим требованиям.
Профессиональный производитель литья под давлением
Нужны решения по литью под давлением для сложных конструкций деталей? Независимо от того, тонкостенные они, сложные, легкие или массивные, Xtmade предлагает высокоточные компоненты, которые не могут предоставить другие компании.
Будучи лидером в области литья под низким и высоким давлением, мы специализируемся на производстве прочных, индивидуально разработанных и детализированных деталей, соответствующих вашим уникальным требованиям. От автомобильной промышленности и электротранспорта до строительства и других отраслей — Xtmade обеспечивает надежные поставки точно в срок и непревзойденную точность производства литья под давлением.
Завод и оборудование для литья под давлением Xtmade
У нас есть сеть сертифицированных литейщиков, использующих более 60 машин для литья под давлением, способных удовлетворить требования к сложной геометрии и сжатым срокам. Наше производственное предприятие площадью более 2 400 м² имеет сертификацию ISO 9001 и зарегистрировано в системе ITAR.
Наши комплексные решения по литью под давлением полностью соответствуют вашим потребностям в разработке продукции. Мы не только производим высококачественные пресс-формы и детали методом литья под давлением, но и предоставляем полный спектр производственных услуг, включая фрезерную обработку на станках с ЧПУ, гальваническое покрытие, анодирование и порошковую окраску, чтобы ваши изделия идеально соответствовали требованиям.
Типы процессов литья под давлением Xtmade
Для удовлетворения широкого спектра проектных задач Xtmade предлагает три типа машин для литья под давлением, подходящих для различных материалов и степени сложности конструкции. В основном мы используем процессы горячей и холодной камеры. Для компонентов с высокими требованиями к точности и прочности конструкции мы предлагаем передовые технологии, такие как литьё в полутвёрдой фазе.
Литьё под давлением в холодной камере
Литьё под давлением в горячей камере
Литьё под давлением в полутвёрдой фазе
Развивайте свой report
- Возможности литья под давлением Xtmade
- Допуски: Для обеспечения высокоточной геометрии литых деталей требуется дополнительная механическая обработка для достижения точности до ±0,01 мм.
- Минимальная толщина стенки: Для алюминиевых сплавов рекомендуется толщина 1,5 мм, для цинковых сплавов – до 0,8 мм.
- Соотношение толщины стенок: Поддерживайте соотношение 1:3 для предотвращения неравномерного заполнения формы.
- Диаметр отверстий: Из-за высоких температур при обработке алюминиевых пресс-форм круглые отверстия диаметром менее 3 мм требуют последующего сверления. Резьбовые отверстия и внешние резьбы формируются с помощью вторичной механической обработки.
- Угол уклона: Минимум 0,5° для предотвращения затруднений при выемке детали из формы.
- Максимальный ресурс пресс-форм (количество циклов):
Цинк: до 1 000 000 циклов,Магний, алюминий: до 100 000 циклов - Минимальные объемы заказа (MOQ): от 500 до 100 000 штук
- Сроки выполнения: 20–25 дней. Конкретные сроки зависят от типа пресс-формы и сложности конструкции изделия.
Гарантия качества
В Xtmade качество определяет каждый этап — от используемых инструментов до стандартов, которым мы следуем. Наши сертификаты ISO 9001, ISO 14001 и IATF 16949 гарантируют неизменно высокий уровень. Хотите убедиться в наших стандартах на практике? Запросите смету уже сегодня и ощутите разницу.
Современное оборудование для контроля
Комплексные процедуры тестирования
Подтверждённые стандарты качества
Готовы начать свой проект по литью под давлением?
Загрузите свои CAD-файлы для получения бесплатной сметы и анализа технологичности конструкции (DFM). Мы изготавливаем прототипы для утверждения, а затем приступаем к серийному производству. Ваши прецизионные детали, изготовленные методом литья под давлением, будут отправлены точно в срок.
Что такое литьё под давлением?
Литьё под давлением — это высокоточный процесс литья металлов, при котором расплавленный металл впрыскивается в форму под высоким давлением. Этот метод широко используется для производства сложных металлических деталей с высокой точностью размеров и гладкой поверхностью, особенно при серийном производстве.
В процессе литья под давлением используются закалённые стальные пресс-формы, изготовленные на станках с ЧПУ. В зависимости от требований производства формы могут быть одно- или многогнездовыми. Цветные металлы расплавляются в печах, после чего машины подают их в ковш для заливки.
В зависимости от типа используемого металла производители выбирают машины для горячей или холодной камеры. Полутвёрдое литьё лучше всего подходит для сложных изделий, таких как корпуса трансмиссий, опоры двигателя и электронные корпуса.
После охлаждения детали, полученные методом литья под давлением, извлекаются из формы и могут потребовать лёгкой механической доработки, хотя гладкая поверхность часто позволяет минимизировать дополнительную обработку.
Преимущества литья под давлением
- Сложная геометрия: Литьё под давлением позволяет надёжно изготавливать нестандартные детали с тонкими стенками и сложной геометрией, которые обладают высокой прочностью и стабильностью размеров.
- Прочность: Металлические детали, полученные методом литья под давлением, как правило, прочнее и более устойчивы к высоким температурам по сравнению с деталями, изготовленными методом литья пластмасс под давлением. Металлы, такие как алюминий, обеспечивают отличное соотношение прочности и веса.
- Точность: Стандартные допуски при литье под давлением составляют от ±0,003 до 0,005 дюйма на дюйм, однако, в зависимости от ваших требований, геометрии детали и материала, можно достичь точности до ±0,001 дюйма.
- Индивидуальная отделка: Металлические отливки могут иметь гладкую или текстурированную поверхность, окраску или гальваническое покрытие. Поверхностные обработки помогают предотвратить коррозию и улучшить внешний вид изделий.
Материалы для пресс-форм литья под давлением
Компания Xtmade располагает собственным производством литья под давлением, используя новейшее оборудование и технологии для изготовления высококачественных деталей по запросу для широкого спектра отраслей. Ниже приведены стандартные материалы, которые мы используем при изготовлении пресс-форм для литья под давлением.
Сталь H13
Обладает высокой термостойкостью, прочностью и устойчивостью к растрескиванию, сохраняя прочность даже при высоких температурах. Подходит для отливок из алюминиевых и магниевых сплавов.
Сталь 8407
Отличается высокой термостойкостью, прочнее стали H13, имеет лучшую теплопроводность и более длительный срок службы, что делает её подходящей для тяжелых отливок.
Сталь 2344
Прочная при высоких температурах, устойчива к растрескиванию при тепловых циклах. Легко поддается обработке и полировке. Европейский сорт стали, подходящий для изготовления деталей с высокой детализацией.
Материалы для литья под давлением
Пресс-формы для литья под давлением изготавливаются из закалённой стали, чтобы выдерживать высокие температуры и давление. Для литья под давлением предпочтительны цветные металлы из-за их текучести и низкой температуры плавления. Черные металлы используются реже. Ниже перечислены стандартные материалы, применяемые компанией Xtmade для производства литья под давлением, а также мы поддерживаем индивидуальные запросы. Выбор правильного материала для литья под давлением зависит от области применения детали, её геометрии, условий эксплуатации и бюджета. Пожалуйста, свяжитесь с нашими специалистами для консультации по подбору материалов.
Алюминиевое литьё под давлением
Легкий, коррозионностойкий материал с высоким отношением прочности к весу. Используется для производства сложных тонкостенных компонентов для автомобильной и авиационной промышленности, а также электроники.
- ADC10
- A380
- ADC12
- Чистый алюминий
- DM6
- HA6
- HA4
- 6063
Магниевое литьё под давлением
Высокая прочность, отличная обрабатываемость и превосходные свойства электромагнитного экранирования. Широко применяется в электронике, автомобильных компонентах и корпусах портативных устройств.
- AZ91D
- AM60B
- AM50A
Цинковое литьё под давлением
Обладает хорошей текучестью в форме и позволяет выдерживать точные допуски. Идеально подходит для мелких, деликатных деталей. Благодаря высокой прочности и низкой стоимости часто используется в электронике, разъемах, замках и повседневной фурнитуре.
- ZAMAK2
- ZAMAK3
- ZAMAK5
Варианты обработки поверхности при литье под давлением
Литые под давлением детали, особенно из цинка и алюминия, обычно имеют гладкую поверхность. Для повышения эстетики, долговечности или коррозионной стойкости ознакомьтесь с вариантами обработки поверхности, предлагаемыми компанией Xtmade. Пожалуйста, свяжитесь с нами для обсуждения специальных запросов.
Как есть (As Cast)
Обеспечивает базовую, функциональную отделку для литых изделий с относительно гладкой поверхностью и незначительными следами инструмента, подходит для некосметических применений.
Анодирование
Повышает коррозионную и износостойкость алюминиевых литых деталей, а также позволяет применять цветовые варианты, улучшающие как долговечность, так и внешний вид.
Хроматная пассивация
Часто используется для алюминиевых и цинковых литых деталей, повышает коррозионную стойкость и подготавливает поверхность к окраске или другим покрытиям.
Окраска
Придаёт цвет и улучшает внешний вид, обеспечивая дополнительную защиту от коррозии и износа. Часто применяется для брендинга или для соответствия конкретным дизайнерским требованиям.
Пескоструйная обработка
Абразивная очистка удаляет поверхностные загрязнения и создаёт равномерную матовую текстуру. Также улучшает адгезию краски или покрытия.
Почему выбирают Elimold в качестве поставщика литья под давлением?
- Точное производство: Наши современные поставщики, сертифицированные по стандартам IATF и ISO, изготавливают литьё под низким и высоким давлением в строгом соответствии с вашими требованиями.
- Сокращённые сроки поставки: Мы оптимизируем каждый этап процесса, чтобы обеспечить быструю доставку без ущерба для качества.
- Конкурентоспособные решения: Добивайтесь превосходных результатов даже в сложных условиях мирового рынка с нашими услугами по конкурентным ценам.
- Устойчивая цепочка поставок: Мы являемся экспертами в адаптации к изменениям рынка, гарантируя, что вы получите свою продукцию вовремя, каждый раз.
- Непревзойдённое качество: Мы применяем «пошаговый» подход, контролируя качество на каждом этапе производства для обеспечения строгого соответствия стандартам.
- Гибкость объёмов: Независимо от того, требуется ли вам малое или крупносерийное производство, мы удовлетворим ваши потребности.
- Экологичность: Наши процессы направлены на минимизацию отходов и снижение воздействия на окружающую среду.
- Ориентация на клиента: Мы работаем как часть вашей команды, предлагая решения, адаптированные под ваши цели.
- Глобальная производственная сеть: Используйте нашу обширную сеть поставщиков по всему миру для обеспечения более быстрого производства, оптимизированной логистики и экономически эффективных решений.
Применение литья под давлением
Не случайно литьё под давлением используется во множестве отраслей, зачастую в большем количестве, чем вы могли бы представить. Его высокая точность и воспроизводимость делают этот процесс идеальным для массового производства прочных и сложных деталей. Xtmade помогает брендам из различных индустрий быстро превращать сложные конструкции в готовые к производству компоненты. Ниже приведены основные области применения:
Автомобильная промышленность
Медицина
Авиакосмическая промышленность
Потребительские товары
Новая энергетика
Промышленные машины
Запросите бесплатное предложение на литьё под давлением прямо сейчас
После получения ваших чертежей наши инженеры незамедлительно проведут анализ вашей индивидуальной детали, изготовленной методом литья под давлением. Мы заранее свяжемся с вами, чтобы уточнить все детали, прежде чем предоставить доступное и точное коммерческое предложение.
Последние новости
Команда Xtmade подводит итоги технических вопросов, связанных с ЧПУ-обработкой
Отрасль ЧПУ-обработки сталкивается с такими задачами, как технологии резки, износ…